超音波検査は、超音波の「異なる物質の境界面で反射する」「指向性が高い(直線的に伝播する)」という2つの特徴を利用し、厚さ測定や、材料内部のきずを確認する検査手法です。検出能力に優れ、しかも安全性が高い検査手法のため、非破壊検査の中心的な検査手法として利用されています。NDTマートでは、超音波検査機器に特に力を入れており、超音波厚さ計・超音波探傷器はもちろんのこと、探触子やケーブルも豊富に取り揃えています。
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<超音波とは>
超音波とは、人に聞こえない高い周波数の音のことです。人が音として感じる周波数は20Hz~20kHzで、20kHzより高い音波のことを超音波と呼びます。超音波厚さ測定や超音波探傷試験では、5MHzの周波数が主に使用されていますが、きずのサイズや厚さ(ビーム路程)など、用途・目的に合わせて1MHz~20MHz程度の周波数も使用されます。
<音速について>
超音波の伝わる速度を「音速」といいます。音速は一定ではなく物質により異なります。さらに、同じ物質でも組成や粒子の配向、温度により、音速は異なり、特に鋳造品やプラスチック、複合材などでは、その差が大きくなります。
超音波検査では、音速と伝播時間を基に厚さやきずまでの距離を計算するため、検査対象物の正しい音速を知ることは非常に重要です。
<音響インピーダンスについて>
超音波は、異なる物質が接する境界面で反射しますが、境界面ですべての超音波が反射するのではなく、一部は透過していきます。反射する超音波と透過する超音波の割合は、音響インピーダンスにより決まります。それぞれの物質の音響インピーダンスの値が近い場合は、透過する超音波の割合が大きくなり、値が離れている場合は反射する超音波の割合が大きくなります。
<接触媒質の必要性>
探触子と金属や樹脂等の測定物の間には空気の層が介在します。探触子と測定物は固体ですが、空気は気体のため、それぞれの音響インピーダンスは大きく異なります。このため、境界面で反射する超音波の割合が極めて大きく、探触子から測定物には超音波がほとんど透過しません。
このため、超音波検査では、探触子と測定物の間にカプラントと呼んでいるゼリー状の液体を塗布します。探触子と測定物の間に液体を塗布することで、音響インピーダンスの差が小さくなり、一部の超音波が透過するようになります。液体には、専用材のカプラントの他にも、水、油、グリセリンも使用されています。
超音波検査は、自動車、航空機、鉄道、建築等の幅広い分野で、材料内部の欠陥検出や、溶接部の検査、接着・剥離検査、腐食検査、部品の加工精度管理等に使用されています。初めてのご使用で不安な場合も、NDTマートに是非お問い合わせください。スタッフが丁寧にご案内します。
超音波厚さ計は、測定物の片側だけから厚さを測定できるため、ノギス・マイクロメーターで挟み込むことができない配管や板の中央部も切断することなく測定することができます。一般に厚さ計は腐食検査に使用されることが多く、パイプやタンクなど外観からの発見が困難な、内面の腐食状況などを調査し、構造物の安全性の確保をはかっています。
超音波探傷器は、溶接部や材料内部の割れやきずの検査に適した検査装置です。超音波を伝播させ反射した信号を受信することで、きずの有無だけでなく、位置、大きさも推定することができます。測定方法には、垂直探傷と斜角探傷の大きく2つの方法があります。
また、超音波厚さ計では測定できない厚物や高減衰材の測定も可能です。
フェーズドアレイ探傷器は、試験体の内部状態を画像化することができる全く新しい探傷器です。探触子を動かさなくても任意の方向に超音波を収束できるため、複雑な形状の試験体にも適用できます。
また、探傷結果を画像で評価するため、従来の超音波探傷に比べ、欠陥の位置や大きさ・形状を推定しやすく、急速に普及が進んでいます。
探触子とは、超音波の発信と受信を行うセンサーのことで、超音波厚さ測定や探傷試験で必須のセンサーです。プローブやトランスデューサーとも呼ばれています。
NDTマートでは、コストパフォーマンスに優れた海外製の探触子から、国産の高性能な探触子まで、様々な種類の超音波探触子を販売しています。
探触子と超音波探傷器や厚さ計を繋ぐ際に使用するケーブルです。
マイクロドットやレモ、Gなど様々なコネクタ(接栓)を用意しています。
一振動子用、二振動子用共に1本から販売しています。ご希望に応じてカスタマイズも可能です。
各種コネクタ(接栓)に対応した変換コネクタです。
変換コネクタがあれば、1本のケーブルで様々なコネクタに接続できます。使用する装置やプローブのコネクタ形状に合わせて選定してください。ご希望に応じてカスタマイズも可能です。
超音波探傷器用の試験片を中心に、超音波厚さ計用の対比試験片やフェーズドアレイ探傷器用の試験片を取り揃えています。
社内教育に最適な溶接欠陥試験片と、超音波探傷実技試験(UT1/UT2)で使用する試験片を模して製作した実技試験模擬試験片も扱っています。
超音波の伝達に大変優れた高性能なカプラントです。ゼリー状のため垂れづらく、側面や天井面、粗い面の測定にも適しています。
水や油よりも超音波の伝達に優れているため、より信頼性の高い厚さ測定・探傷を実現します。398℃まで使用できる高温用カプラントも扱っています。
UTレベル2 RB-42
通常2~3週間以内
パイプ探傷の感度調整に必要な対比試験片RB-42
UTレベル2の射角パイプ実技試験対策に最適な厚さ19mmで制作
ショットブラスト加工により、実技試験片同等の表面粗さを実現しました。
本番さながらの練習が可能です。
¥72,600 ~ ¥83,600
パイプ Φ106×12×300mm
通常2~3週間以内
高品質な溶接欠陥試験片です。
¥74,800
プレート 300×300×12mm
通常2~3週間以内
高品質な溶接欠陥試験片です。
¥74,800
2MHz - 20/2mm - LEMO(小)
通常6~7週間程度
日本の協力工場で製作したMade in Japanの垂直探触子です。
検査成績書付きで安心。
¥75,790
2MHz - 10/2mm - LEMO(小)
通常6~7週間程度
日本の協力工場で製作したMade in Japanの垂直探触子です。
検査成績書付きで安心。
¥75,790
5MHz - 20/2mm - LEMO(小)
通常6~7週間程度
日本の協力工場で製作したMade in Japanの垂直探触子です。
検査成績書付きで安心。
¥75,790
5MHz - 10/2mm - LEMO(小)
通常6~7週間程度
日本の協力工場で製作したMade in Japanの垂直探触子です。
検査成績書付きで安心。
¥75,790
RB-PW
通常2〜3週間以内
超音波探傷器の総合性能測定に必須の対比試験片
材料は鉄で製作、ケース付き
JIS Z 3062:2014(鉄筋コンクリート用異形棒鋼ガス圧接部の超音波探傷試験方法及び判定基準)に規定されている寸法で製作しています。
¥77,000
プレート 300×300×16mm
通常2~3週間以内
高品質な溶接欠陥試験片です。
¥79,200
分解能0.01mm表示
通常3営業日以内
0.01mm表示の高分解能モデル
簡単な操作で、初めて超音波厚さ計を使用される方に最適
測定精度がとても優れており、そして使いやすい超音波厚さ計です。
低価格ながら音速調整機能や2点校正機能も搭載している本格的な超音波厚さ計です。JIS準拠の書類付きで、この価格は破格です!!
¥79,200
0.1mm表示・スルーペイント
通常3営業日以内
スルーペイント機能搭載、
0.1mm分解能のエントリーモデルの超音波厚さ計
JIS準拠の校正証明書付き、更にNDTマート独自の2年保証
塗装の上から母材の厚さのみを測定することができるスルーペイント機能を搭載した超音波厚さ計です。塗装を剥がさなくても、母材の正確な厚さを測定することができます。
500件の測定値メモリや、2点校正機能も搭載しています。
¥81,180
UTレベル2 斜角パイプ試験片
通常2~3週間以内
超音波探傷実技試験(UTレベル2)の斜角パイプ探傷試験模擬試験片
ショットブラスト加工により、実技試験片同等の表面粗さを実現しました。
本番さながらの練習が可能です。
※オプションできず位置変更をご指定いただいた場合も、製造の都合上、ご指定の寸法と全く同じにはならない場合があります。
¥81,400 ~ ¥92,400
RB-RD
2~3週間程度
超音波探傷器・探触子(斜角探傷)の性能測定に必須の対比試験片
斜角探傷の分解能の測定で使用します。低価格&高品質でお勧めです。
¥85,800
T継手 150×250×300×20mm
通常2~3週間以内
高品質な溶接欠陥試験片です。
¥88,000
プレート 300×300×20mm
通常2~3週間以内
高品質な溶接欠陥試験片です。
¥88,000
プレート 300×300×20mm
通常2~3週間以内
高品質な溶接欠陥試験片です。
¥88,000
ISO 19675
通常2~3週間以内
ISO 19675準拠の校正用試験片
¥88,000
Y継手 50×250×300×20mm
通常2~3週間以内
高品質な溶接欠陥試験片です。
¥93,500
T継手 150×250×300×20mm
通常2~3週間以内
高品質な溶接欠陥試験片です。
¥93,500
プレート 300×300×25mm
通常2~3週間以内
高品質な溶接欠陥試験片です。
¥93,500